機組溶液內腔清洗：

因化鋰溶液腐蝕形成的銹蝕物如氧化鐵、氧化銅等，附著在傳熱管及溶液內腔壁的表面，如不及時除掉，不但大大影響機組傳熱效果，而且更換新溶液后，還能混到新溶液中去，造成新溶液吸收能力的下降，其中的銹蝕物甚至隨著溶液循環進入濃溶液噴淋嘴并使之堵塞，造成機組制冷量大幅度下降，機組使用壽命縮短。因此，在進行溶液再生的同時將機組溶液內腔清洗干凈，方才標本兼治，達到預期效果。

壓力傳感器、壓力開關：

保養重要性：機組內壓力報警裝置，確保機組安全運行。保養方法：1、檢測感壓膜；2、572密封膠絲口封閉；3、常開觸點線路檢測。

鈀管（）：

鈀管的作用：機組的化鋰溶液在高溫下與鋼板產生反應，生成惰性氣體，惰性氣體90%為氫氣生成。當鈀管被加熱到300-500℃時，氫氣從鈀管排出。

鈀管的使用壽命：通電壽命2萬小時。

更換條件：1、壽命時間到達；2、表面炭化（如下圖所示）。

溫度傳感器（銅溫傳感器、熱電偶、熱敏電阻）：

精度檢測（25℃恒定溫度，檢測溫度與阻值的曲線關系）；傳感器插入孔注油；接線端子氧化處理。

冷量低于設計值原因：送往發生器的溶液循環量不當；抽氣不良；蒸汽壓力低；機器密封性不良，內部有空氣；傳熱管結垢；噴淋管噴嘴堵塞；結晶；溶液泵和冷劑泵有故障；能量增強劑不足；冷劑水中化鋰含量超過預定標準；冷劑水和溶液充注量不足；阻汽排水器故障；冷卻水量或冷媒水量小；冷卻水進口溫度過高。冷劑水中含有化鋰溶液原因：送往發生器的溶液循環量過大，或發生器中溶液過高；加熱蒸汽壓力過高；冷卻水溫過低或水量調節閥有故障；運轉中有冷凝器抽氣；排除方法：調節溶液循環量，降低發生器液位；降低加熱蒸汽壓力；提高冷卻水溫度并檢修水量調節閥；停止從冷凝器中抽氣；